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濕法混合制粒系列的工作過程及特點具體有哪些
來源：www.zgsteelpipe.com 發布時間：2021/4/19 17:15:30
失敗是什么?沒有什么，只是更走近成功一步，成功是什么?就是走過了所有通向失敗的路，只剩下1條路，那就是成功的路。大家好，最近出行旅游了嗎，在游玩的同時千萬要注意出行安全和個人防護呦。不要因為一時貪玩，而對個人防護松懈。接下來小編為大家介紹一下關于濕法混合制粒系列的工作過程及特點具體有哪些。
濕法混合制粒系列主要用于制藥、食品、化工等行業的實驗室進行小樣工藝試驗的數據采集，為擴大生產提供依據，是實驗室使用的制粒設備。本機具有、快速、密閉、混和與制粒-次完成的特點，工作效率比老工藝提高4-5倍。工作過程：1.整個過程由混合、制拉兩個工序組成。2.粘合劑從錐形科斗進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪伴下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉變為疏松的材質。然后，開啟出科門，混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科斗。3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成拉，而是通過制粒力的切割，軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒，實現了物料的互相轉變。下面讓我們來了解一下濕法混合制粒系列的特點吧。1.整機由可編程序控制(人機界面——選件)，統一工藝。確保質量穩定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數和流程。2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易于控制顆粒大小。3.轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。4.圓錐形料槽，使物抖翻滾均勻。槽底為夾層，內置水冷循環系統，恒溫性能比一般氣冷系統好，提高了顆拉質童。5.鍋盜自動開啟、關閉，出料口與干燥設備相匹配，大機型自帶扶梯，便于操作。6.帶槳葉升降系統，更有利于槳葉和鍋體清洗。設備采用臥式圓筒構造，結構合理。充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一密封容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規范。整個操作具有嚴格的安全保護措施。
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